
Описание продукции: Циркониево-корундовые кирпичи Циркониево-корундовые кирпичи (AZS) представляют собой высокотехнологичные огнеупорные материалы, производимые путём плавки высокочистого глинозёма и цирконового песка в электродуговых печах. В результате формируется плотная кристаллическая стр...
Циркониево-корундовые кирпичи
Циркониево-корундовые кирпичи (AZS) представляют собой высокотехнологичные огнеупорные материалы, производимые путём плавки высокочистого глинозёма и цирконового песка в электродуговых печах. В результате формируется плотная кристаллическая структура, обладающая исключительной стойкостью к коррозии расплавленным стеклом и термоударам. Обладая высокой механической прочностью и отличной стабильностью при температурах свыше 1600°C, эти кирпичи специально разработаны для наиболее ответственных участков стекловаренных печей, таких как бассейн печи, фидерные каналы и боковые стены, обеспечивая длительный срок службы и превосходное качество стекла.
1.Плотная микроструктура.
2.Хорошая устойчивость к эрозии расплавленным стеклом.
3.Хорошая устойчивость к термоударам, высокое сопротивление сжатию.
4.Практически не вызывает образования пузырей в стекле.
5.Разнообразие форматов и форм для различных рабочих зон печи.
Различные методы литья позволяют изготавливать изделия AZS различных форм и размеров для разных участков стекловаренных печей.
| Показатели физико-химических свойств циркониево-корундового кирпича | |||
| Марка Показатели |
AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 |
| ZrO₂ % | ≥33 | ≥36 | ≥41 |
| SiO₂ % | ≤15,5 | ≤13,5 | ≤12,5 |
| Al₂O₃ % | ост. | ост. | ост. |
| Na₂O % | ≤1,5 | ≤1,6 | ≤1,3 |
| Fe₂O₃ + TiO₂ % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
| Объёмная плотность, г/см³ | 3,55 | 3,75 | 3,90 |
| Предел прочности при сжатии в холодном состоянии, МПа | 350 | 350 | 350 |
| Коэффициент термического расширения (1000°C), % | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| Температура выделения стеклофазы, °C | 1400 | 1400 | 1400 |
| Коррозионная стойкость к расплаву стекла, мм/24ч | 1,6 | 1,5 | 1,3 |
Цирконий-корундовый кирпич — высококачественный футеровочный кирпич с повышенной устойчивостью к воздействию расплавленного стекла, изготовленный из циркония, — основной материал для стенок резервуаров стекловаренных печей и зон сильной эрозии, сочетающий в себе стойкость к эрозии и истиранию с высокой прочностью при высоких температурах.
Футеровка рабочей стеклопечи: Стенка и дно плавильного резервуара, горловина и пояс, загрузочная часть, зона рафинирования и передняя камера (футеровка рабочей части из плавленого AZS).
Верхняя структура и регенератор: грудная стенка, подвесная арка, верхний регенератор.
Подсектора производства стекла: печи для стекловолокна и стекловаты (стенки, зона электродов), печи для обжига фритты, печи для оптического и контейнерного стекла.
Химическая и экологическая безопасность: газогенератор на угольной воде (футеровка, отвод шлака, нисходящий трубопровод), установка для сжигания опасных отходов (печь, шлакопровод, вторичная камера).
Металлургические и другие печи: линия шлака в печах для цветных металлов, зона нагрева в печах для обжига извести, зона нагрева в печах для обжига керамики.
Ключевые преимущества: исключительная устойчивость к коррозии, эрозии и истиранию расплавленным стеклом и шлаком, высокая прочность при высоких температурах и низкое содержание стекла.
1. Стеклоплавильная печь — футеровка рабочей зоны.
| Сценарии применения | Типичные детали | Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации и при закупках. | Ценовые показатели кирпичей из циркония и корунда |
| Стенка плавильного резервуара | стенки бассейна и дно бассейна | Долговременная эрозия под воздействием высокотемпературного расплавленного стекла | Устойчив к коррозии и эрозии, вызванным расплавом стекла, и не загрязняет расплав стекла. |
| Отверстие для слива жидкости / Горло и поясница | Отверстие для подачи жидкости, горловина, подоконник печи | Высокоскоростная эрозия расплавленного стекла – зона наиболее сильной эрозии. | Высокая устойчивость к коррозии и износу. |
| Зарядный конец | Кормовой порт, зона кормления | Совокупное воздействие абразивного износа материала и эрозии расплавленным стеклом | Износостойкий и коррозионностойкий |
| Зона переработки и передний очаг | Секция осветления, подающий канал, резервуар для материала. | Расплавленное стекло продолжает корродировать | Коррозионная стойкость, прочность при высоких температурах. |
2. Верхняя конструкция и регенератор стеклодувной печи
| Сценарии применения | Типичные детали | Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации и при закупках. | Ценовые характеристики кирпичей из циркония и корунда |
| Грудная стена и подвесная арка | Стенка плавильного цеха, подвесная арка | Эрозия, вызванная высокими температурами, пламенем и летящими обломками. | Высокая термостойкость и устойчивость к эрозии от летящих обломков. |
| Верхняя зона регенератора | Периферия верхней решетки камеры теплоаккумулирующего устройства | Высокая температура и эрозия, вызванные пылью из обрабатываемых материалов. | Устойчивость к эрозии и термическим ударам |
3. Подсектора по производству стекла
| Сценарии применения | Типичные детали | Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации и при закупках. | Ценовые характеристики кирпичей из циркония и корунда |
| Печь для стекловолокна и стекловаты | Стенки бассейна, периферия электрода | Коррозия от высоких температур и расплавленного стекла | Устойчивость к эрозии и термическим ударам |
| Печь для обжига керамики / Печь для обжига керамики | Футеровка, секция потока материала | Высокотемпературная эрозия расплавом | Противоэрозионная защита |
| Печь для оптического и контейнерного стекла | Стенки бассейна, подающие каналы | Высокие требования к травлению и осветлению расплава стекла. | Защита от эрозии и низкий уровень загрязнения |
4. Химические и экологические аспекты
| Сценарии применения | Типичные детали | Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации и при закупках. | Ценовые показатели кирпичей из циркония и корунда |
| Газификатор угольно-водной пульпы | Футеровка печи, шлакоотвод, нисходящий трубопровод | Высокотемпературная очистка шлака и восстановительная атмосфера | Устойчив к шлаку и эрозии |
| Установка для сжигания опасных отходов | Печь, шлакопровод, камера вторичного сгорания | Высокотемпературный шлак и коррозионные пары | Устойчив к шлаку и эрозии |
5. Металлургия и другие печи
| Сценарии применения | Типичные детали | Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации и при закупках. | Ценовые характеристики кирпичей из циркония и корунда |
| Линия шлака печи для цветных металлов | Шлаковая линия, футеровка | Высокотемпературная шлаковая эрозия | Устойчив к шлаку и эрозии |
| Горячая зона известковой печи | облицовка зоны кальцинирования | Коррозия высокотемпературными и щелочными материалами | Высокая термостойкость и коррозионная стойкость |
| Зона нагрева керамической печи | Футеровка высокотемпературных секций и опоры для обрешетки печи | Высокие температуры и термические циклы | Термостойкость и прочность при высоких температурах |