
Описание продукции: Хромокорундовые кирпичи Хромокорундовые кирпичи изготавливаются из высококачественного спечённого корунда, синтетического муллита и оксида хрома в качестве сырья и обрабатываются при высокой температуре и высоком давлении. Они обладают высокой объёмной плотностью, высокой п...
Хромокорундовые кирпичи
Хромокорундовые кирпичи изготавливаются из высококачественного спечённого корунда, синтетического муллита и оксида хрома в качестве сырья и обрабатываются при высокой температуре и высоком давлении. Они обладают высокой объёмной плотностью, высокой прочностью на сжатие, хорошей термостойкостью, а также хорошей устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии. На кирпичи не оказывают воздействия газы H₂ и CO.
Хромокорундовый кирпич обладает хорошей устойчивостью к резкому охлаждению и резкому нагреву. В зоне вблизи летки печи, несмотря на частые перепады температур из-за регулярного открытия заслонки, хромокорундовый кирпич не подвержен растрескиванию.
1.Высокая объёмная плотность.
2.Высокая температура начала размягчения под нагрузкой.
3.Хорошая износостойкость.
4.Хорошая устойчивость к термоударам.
| Показатели физико-химических свойств хромокорундового кирпича | ||||
| Марка Показатели |
GGZ-5 | GGZ-12 | GGZ-20 | GGZ-30 |
| Cr₂O₃ % | ≥5 | ≥12 | ≥20 | ≥30 |
| Cr₂O₃ + Al₂O₃ % | ≥93 | ≥93 | ≥93 | ≥93 |
| Fe₂O₃ % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
| Открытая пористость, % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
| Объёмная плотность, г/см³ | ≥3,10 | ≥3,20 | ≥3,40 | ≥3,50 |
| Огнеупорность под нагрузкой 0,2 МПа, °C | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
| Предел прочности при сжатии в холодном состоянии, МПа | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥100 |
Хромокорундовый кирпич — высококоррозионностойкий кирпич, сочетающий корундовую (высокоглиноземистую) матрицу с оксидом хрома, разработанный для зон, подверженных длительному воздействию расплавленного стекла, высокотемпературного шлака и агрессивных сред.
Стекло: Стенка резервуара (зона плавления, горловина, переливное отверстие), зона загрузки и плавления, печь для стекловолокна и стекловаты (стенка, зона электродов), печь для обжига фритты.
Химическая промышленность и газификация: газогенератор на угольно-водяной суспензии (футеровка, отвод шлака, нисходящий трубопровод), газогенератор на пылевидном угле (камера сгорания, отвод шлака), нефтехимический газогенератор и реактор.
Производство стали: дегазатор RH (шноркель, нижняя емкость), зона продувки ковша / линия частичного удаления шлака.
Экологические аспекты: установка для сжигания опасных отходов (печь, шлакопровод, вторичная камера), установка для сжигания отходов и печь плазменной плавки (зоны высоких температур / расплавленного шлака).
Цветные металлы и прочее: шлакоотвод от печного производства цветных металлов, зоны высокотемпературной эрозии в печах.
Ключевые характеристики: устойчивость к коррозии расплавленным стеклом и шлаком, эрозии и истиранию, высокая прочность при высоких температурах.
1. Стекольная промышленность
| Сценарии применения | Типичные детали | Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации и при закупках. | Стоимость хромокорундовых кирпичей |
| Стеклянная стена резервуара | Стенки плавильного резервуара, каналы для циркуляции расплава, подоконники печи. | Долговременная эрозия, вызванная высокотемпературным расплавленным стеклом, и абразивный износ, вызванный пылью из обрабатываемого материала. | Устойчив к коррозии, эрозии и износу расплавленного стекла. |
| Зона зарядки и плавления | Футеровка загрузочного отверстия и плавильной секции | Сильная эрозия на границе раздела материала смеси и расплавленного стекла. | Коррозионная стойкость, прочность при высоких температурах. |
| Печь для стекловолокна и стекловаты | Стенки бассейна, периферия электрода | Коррозия от высоких температур и расплавленного стекла | Устойчивость к эрозии и термическим ударам |
| Печь для обжига | Оболочка | Высокотемпературная эрозия расплавом | Противоэрозионная защита |
2. Химическая обработка и газификация
| Сценарии применения | Типичные детали | Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации и при закупках. | Стоимость хромокорундовых кирпичей |
| Газификатор угольно-водной пульпы | Футеровка печи, шлакоотвод, нисходящий трубопровод | Высокая температура, шлаковая эрозия и восстановительная атмосфера | Устойчив к шлаку и эрозии |
| Газификатор на основе пылевидного угля | Футеровка камеры сгорания и шлакоотводящего патрубка | Высокотемпературная шлаковая эрозия | Устойчивость к шлаку и эрозии |
| Газификатор и реактор для нефтехимической промышленности | Оболочка | Высокие температуры и агрессивные среды | Противоэрозионная защита |
3. Производство стали
| Сценарии применения | Типичные детали | Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации и при закупках. | Стоимость хромокорундовых кирпичей |
| Вакуумная рафинировочная печь RH (дегазатор RH) | Трубка для пропитки, нижний резервуар | Вакуум, интенсивное перемешивание, эрозия шлака и термический шок | Устойчивость к шлаку и термоударам |
| Зона продувки ковша | Дышащее кирпичное основание, имеются следы шлака. | эрозия расплавленной стали и коррозия шлака | устойчивый к эрозии, устойчивый к шлаку |
4. Окружающая среда и сжигание отходов
| Сценарии применения | Типичные детали | Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации и при закупках. | Стоимость хромокорундовых кирпичей |
| Установка для сжигания опасных отходов | Печь, шлакопровод, камера вторичного сгорания | Высокотемпературный шлак и коррозионные пары | Устойчив к шлаку и эрозии |
| Печь для сжигания отходов и плазменной плавки | Высокотемпературная зона и шлаковая зона печи | Высокотемпературная шлаковая эрозия | Противошлаковая эрозия |
5. Цветные металлы и другие
| Сценарии применения | Типичные детали | Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации и при закупках. | Стоимость хромокорундовых кирпичей |
| Линия шлака печи для цветных металлов | Шлаковая линия, футеровка | Высокотемпературная шлаковая эрозия | противошлаковый |
| Зоны высокотемпературной эрозии печей | Различные линии шлака в печах / высокотемпературные зоны | Высокие температуры и агрессивные среды | Коррозионная стойкость, прочность при высоких температурах. |