
Презентация продукции: Блоки AZS играют важную роль в стеклянных печах. Они изготавливаются из чистого порошка оксида алюминия и цирконового песка и состоят из трех основных химических компонентов: Al₂O₃, ZrO₂ и SiO₂. Это наиболее широко применяемый материал как для контактирующей со стеклом ч...
Блоки AZS играют важную роль в стеклянных печах. Они изготавливаются из чистого порошка оксида алюминия и цирконового песка и состоят из трех основных химических компонентов: Al₂O₃, ZrO₂ и SiO₂. Это наиболее широко применяемый материал как для контактирующей со стеклом части, так и для надстройки стеклянных плавильных печей.Продукция производится из высокочистого сырья методом высокотемпературной обработки с использованием передовых технологий. Она обладает высокой прочностью, хорошей стойкостью к сжатию, отличной устойчивостью к тепловым ударам, стабильными характеристиками при высоких температурах, хорошей теплопроводностью и высокой устойчивостью к эрозии. Блоки AZS используются для футеровки печей в стеклопромышленности.
Плотная микроструктура
Высокая стойкость к высоким температурам и воздействию расплавленного стекла
Хорошая устойчивость к термическим ударам
Высокое сопротивление сжатию
Высокая стойкость к истиранию и шлаковому разъеданию
Формы и размеры плавленых литых блоков AZS
Плавленые литые блоки AZS являются наиболее широко применяемым материалом как в контактирующей со стеклом части, так и в надстройке стеклянных плавильных печей.
Содержание циркония составляет от 30% до 40%.
Широко используются во всей металлургической промышленности.
| Физико-химические показатели электроплавленного циркониевого корундового кирпича | |||
| Показатели \ Марка | AZS33-Y | AZS36-Y | AZS41-Y |
| Al₂O₃ (%) | Остаток | ||
| ZrO₂ (%) | 32–36 | 35–40 | 40–44 |
| SiO₂ (%) | ≤16 | ≤14 | ≤13 |
| Na₂O (%) | ≤1,5 | ≤1,4 | ≤1,3 |
| Fe₂O₃+TiO₂ (%) | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
| Объемная плотность (g/cm3) | ≥3,7 | ≥3,75 | ≥3,9 |
| Холодное сжатие Mpa | 350 | 350 | 350 |
| Коэффициент теплового расширения (1000°C) | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| Видимая пористость (%) | 2 | 1,5 | 1,3 |
| Температура экссудации стеклофазы (°С) | ≥1400 | ≥1400 | ≥1400 |
| Коррозионная стойкость к расплаву стекла (mm/24h) | ≤1,6 | ≤1,5 | ≤1,3 |